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Sistema di cestelli per trattamento termico personalizzato per cliente italiano | Lega FH®
Notizie industriali
Sep 18, 2026

Sistema di cestelli per trattamento termico personalizzato per cliente italiano | Lega FH®

Cestelli per trattamento termico fusi personalizzati con vassoi a griglia e rete metallica per un cliente italiano
Caso di studio del cliente | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (Lega FH®)

Panoramica del progetto

Un cliente italiano ha effettuato un ulteriore ordine presso FH® Alloy per 8 cestelli per trattamenti termici , insieme a 16 vassoi a griglia abbinati e 16 inserti in rete metallica per l'uso nel trattamento termico.

Il cliente richiedeva una soluzione completa che comprendesse il telaio del cestello, i vassoi a griglia interni coordinati e i componenti in rete metallica. In base ai requisiti tecnici del cliente, FH® Alloy ha progettato un sistema di cestelli per il trattamento termico della fusione e ha completato l'intero processo, dalla progettazione tecnica alla produzione, all'ispezione finale e alla consegna.

Questo progetto è un buon esempio di come FH® Alloy supporta i clienti non solo con la produzione standard, ma anche con sistemi di cestelli personalizzati per condizioni specifiche del forno e requisiti di caricamento.



Requisiti del cliente
Il cliente italiano richiedeva quanto segue:

  • Quantità aggiuntiva: 8 cestelli per trattamento termico
  • Accessori coordinati: 16 vassoi a griglia. 16 reti metalliche
  • Dimensioni complessive del cestino: 900×900×150mm
  • Diametro del filo del vassoio della griglia: 4 mm
  • Apertura della rete del vassoio a griglia: 58×58 mm
  • Requisiti del vassoio della griglia: deve essere piatto, senza fili incrociati
  • Diametro del filo della rete metallica: 2 mm
  • Apertura in rete metallica: 5×5 mm
  • Temperatura massima di esercizio: 600°C
  • Metodo di raffreddamento: Raffreddamento naturale
  • Capacità di carico: 120 kg per cesto

Il cliente ha inoltre indicato che il cestello potrebbe essere progettato sotto forma di cestello fuso, simile al concetto allegato, oppure FH® Alloy potrebbe anche consigliare una soluzione con cestello saldato, se necessario.
Dopo aver esaminato l'applicazione, FH® Alloy ha sviluppato un design del cestello per il trattamento termico della fusione che soddisfaceva i requisiti del progetto.



Soluzione di progettazione ingegneristica
Sulla base delle esigenze del cliente, FH® Alloy ha progettato un sistema di cestelli completo composto da:

  • Cestello per trattamento termico in fusione
  • Vassoio a griglia
  • Inserto in rete metallica
  • Vassoio a griglia Wire Mesh Combination

La progettazione definitiva si è concentrata sui seguenti punti chiave:
1. Struttura del cestello in fusione
Il cestello principale è stato progettato come cestello per trattamento termico in fusione con una dimensione esterna di 900×900×150mm .
La struttura in fusione offre:

  • buona stabilità dimensionale,
  • prestazione portante affidabile,
  • forza del servizio a lungo termine,
  • e idoneità a cicli ripetuti di trattamento termico.


2. Design del vassoio a griglia piatta

Il vassoio a griglia interno è stato progettato in base alle esigenze speciali del cliente:

  • diametro del filo: 4 mm
  • apertura maglie: 58×58 mm
  • deve rimanere piatto
  • nessuna struttura a fili incrociati

Questa esigenza era importante perché il cliente necessitava di una superficie di appoggio stabile e uniforme all'interno del cestello.

3. Inserto in rete metallica fine
L'inserto aggiuntivo in rete metallica è stato progettato con:

  • diametro del filo: 2 mm
  • apertura maglia: 5×5 mm

Questa maglia più fine aiuta a supportare meglio i pezzi più piccoli o a impedire che le parti cadano attraverso la struttura del vassoio a griglia più grande.

4. Struttura della combinazione abbinata
FH® Alloy ha inoltre sviluppato il design combinato del vassoio a griglia e della rete metallica, garantendo che la struttura interna si adatti correttamente al cestello fuso e funzioni come un insieme completo durante l'uso effettivo.



Progettazione 3D e sviluppo progetti
Il progetto prevedeva un processo di progettazione completo prima della produzione.

  • Immagine 1: modello 3D finale del cestello per il trattamento termico della fusione
  • Immagine 2: modello in rete metallica
  • Immagine 3: modello combinato di vassoio a griglia e rete metallica

Questi modelli di progettazione hanno contribuito a confermare la struttura del prodotto, la disposizione interna e la compatibilità tra ciascun componente prima della produzione.
Sviluppando il progetto in anticipo, FH® Alloy ha assicurato che il sistema a cestello finale soddisfacesse i requisiti del cliente per:

  • dimensione,
  • capacità di carico,
  • adattamento dei componenti interni,
  • temperatura di servizio,
  • e l'uso pratico nella produzione.


Condizioni di applicazione

Questo sistema a cestelli è stato progettato per una temperatura di lavoro fino a 600°C con raffreddamento naturale.
Rispetto alle applicazioni a temperature più elevate come gli utensili per forni a 900°C o 1200°C, questo progetto si è concentrato maggiormente su:

  • supporto strutturale stabile,
  • pratico montaggio del cestello,
  • corretto abbinamento dei componenti interni,
  • e prestazioni di movimentazione ripetute.

Ciascun cestello doveva sostenere un peso di 120 kg, quindi il design doveva fornire una resistenza sufficiente pur mantenendo la praticità d'uso.



Perché è stata consigliata la soluzione Cast Basket
Il cliente ha affermato che si potrebbero prendere in considerazione sia forme di cestelli fusi che saldati.
Dopo aver valutato i requisiti, FH® Alloy ha progettato il progetto come un sistema a cestello per il trattamento termico della fusione perché questa struttura può offrire numerosi vantaggi:

  • migliore rigidità complessiva,
  • struttura del cestello più pulita e integrata,
  • ripetibilità stabile per la produzione in batch,
  • buona compatibilità con vassoi interni coordinati e rete metallica,
  • e prestazioni affidabili per le applicazioni di trattamento termico.

Per i clienti con budget o preferenze di produzione diversi, FH® Alloy può anche consigliare soluzioni con cestello saldato, ove opportuno.



Processo di produzione
Dopo la conferma del progetto, FH® Alloy ha organizzato la produzione per l'ordine completo:

  • 8 cestelli per trattamento termico in fusione
  • Vassoi a griglia da 16 pezzi
  • 16 inserti in rete metallica

La produzione è stata eseguita secondo il progetto approvato, con attenzione a:

  • precisione dimensionale del cestello,
  • planarità del vassoio,
  • diametri corretti del filo,
  • aperture di rete richieste,
  • compatibilità dell'assieme,
  • e la qualità strutturale complessiva.


Ispezione finale e consegna

Prima della spedizione, tutti i prodotti sono stati sottoposti a ispezione finale per confermare:

  • dimensioni complessive del cestello,
  • integrità strutturale legata al carico,
  • planarità delle griglie,
  • conformità alle specifiche della maglia,
  • precisione di abbinamento tra cestelli, vassoi e reti metalliche,
  • e la qualità complessiva della produzione.

Dopo aver superato l'ispezione, i prodotti sono stati preparati per la consegna al cliente.
Questo progetto ha dimostrato ancora una volta la capacità di FH® Alloy di fornire un servizio personalizzato completo dalla progettazione alla produzione e spedizione.



Specifiche del progetto

Articolo Specifica
Cliente Cliente italiano
Prodotto Sistema a cestello per trattamento termico
Quantità del carrello 8 pezzi
Vassoio a griglia Quantity 16 pezzi
Quantità di rete metallica 16 pezzi
Dimensioni del cestino 900×900×150mm
Vassoio a griglia Wire Diameter 4 mm
Vassoio a griglia Mesh Opening 58×58 mm
Vassoio a griglia Requirement Piatto, senza fili incrociati
Diametro del filo della rete metallica 2 mm
Apertura in rete metallica 5×5 mm
Temperatura massima 600°C
Metodo di raffreddamento Raffreddamento naturale
Capacità di carico 120 kg per cesto
Ambito del progetto Progettazione, Produzione, Collaudo Finale, Consegna


Punti salienti del progetto

Sistema di cestini personalizzati
Non solo un telaio per cestelli, ma un sistema completo che comprende cestello, vassoi a griglia e inserti in rete metallica.
Progettato in base alle esigenze del cliente
Tutti i parametri importanti (dimensioni, diametro del filo, apertura della rete, requisiti del vassoio piatto e capacità di carico) sono stati incorporati nel progetto finale.
Capacità di progettazione flessibile
FH® Alloy può fornire soluzioni con cestelli fusi o saldati a seconda dell'applicazione del cliente.
Supporto completo alla produzione
Dalla progettazione 3D alla consegna finale, l'intero progetto è stato completato da FH® Alloy.



Soluzioni personalizzate per cestelli per trattamento termico in lega FH®
FH® Alloy è specializzata in prodotti personalizzati in leghe resistenti al calore per applicazioni di trattamento termico, tra cui:

  • Cestelli per trattamenti termici
  • Vassoi a griglia
  • Cestini in rete metallica
  • Attrezzature del forno
  • Vassoi per trattamento termico in fusione
  • Cestelli per trattamento termico saldati
  • Attrezzature per forni a vuoto
  • Attrezzature per forni continui
  • Attrezzature per forni a pozzo

Se hai bisogno di un sistema di cestelli per trattamento termico personalizzato in base alla temperatura di lavoro, alla capacità di carico e alla disposizione delle parti interne, FH® Alloy può supportare il tuo progetto dall'ideazione alla consegna.



Informazioni sulla lega FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) è un produttore specializzato in getti personalizzati in leghe resistenti al calore e prodotti per utensili per forni per applicazioni di trattamento termico industriale.
Forniamo soluzioni su misura basate su disegni, campioni, condizioni operative o requisiti prestazionali del cliente.

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