Pallet in acciaio con dispositivo per il trattamento termico del cestello in rete metallica per ricottura e rinvenimento

I. Concetti fondamentali e composizione strutturale
Questo tipo di dispositivo è tipicamente costituito da due componenti principali, che formano un insieme di "contenitore rimovibile con vassoio base":
1. Base del vassoio standard

• Funzione: funge da piattaforma mobile di base e componente principale di resistenza strutturale dell'intero apparecchio. Sì tratta di un robusto telaio metallico (solitamente saldato in acciaio resistente al calore come RA330), con meccanismi di spostamento integrati (ruote o cursori) nella parte inferiore, strutture di tenuta e guida sui bordi e interfacce di posizionamento e bloccaggio standardizzate nella parte superiore.
• Caratteristiche: Perfettamente compatibile con il sistema di binario, trasmissione e tenuta del forno su vassoio, responsabile del movimento ciclico preciso e stabile nella linea di produzione.

2. Cestino in rete intercambiabile

• Funzione: funge da contenitore per contenere, separare e fissare direttamente i pezzi. Si tratta di un cestello scavato saldato con filo di acciaio resistente al calore o rete di piastre di acciaio, per lo più di forma quadrata o circolare.
• Caratteristiche:
  01. Elevata permeabilità all'aria: la struttura a rete garantisce che l'atmosfera del trattamento termico e il mezzo di raffreddamento siano a contatto completo e uniforme con ogni pezzo.
  02. Modularità: il cestello in rete può essere collegato o separato in modo rapido e preciso dalla base del vassoio tramite perni di posizionamento, fibbie a sgancio rapido o bulloni.
  03. Specializzazione: è possibile progettare cestelli in rete personalizzati con diversi scomparti interni e separatori in base alla forma, alle dimensioni e ai requisiti di lavorazione dei diversi pezzi, consentendo l'uso multiuso di un singolo vassoio.

II. Considerazioni chiave sulla progettazione
1. Standardizzazione dell'interfaccia

• La chiave del successo. Le interfacce meccaniche (posizionamento e bloccaggio) e le interfacce di sollevamento tra la base del vassoio e tutti i cestelli in rete devono essere completamente standardizzate per garantire la compatibilità nell'intero sistema.

2. Ottimizzazione strutturale del cestello della rete

• Equilibrio tra resistenza e permeabilità all'aria: Massimizza il rapporto di apertura garantendo al tempo stesso la resistenza al carico.
• Prevenzione caduta del pezzo: Progettare le dimensioni delle maglie in base alle dimensioni dei pezzi più piccoli o installare rivestimenti a maglia fine.
• Sviluppo facile: Incorporano porte laterali apribili o porte inferiori per un comodo scarico dei pezzi lavorati.

3. Selezione dei materiali

• Base del vassoio: Lega RA330, che garantisce robustezza strutturale e resistenza al creep alle alte temperature.
• Cestino in rete: Filo/piastra AISI 314, 310S o RA330. Selezionare i materiali in base ai requisiti di temperatura, atmosfera e carico; il materiale scelto deve presentare un'ottima resistenza all'ossidazione e alla deformazione.

III. Scenari applicativi tipici
Questo tipo di dispositivo è particolarmente adatto per componenti di volume elevato, di piccole e medie dimensioni, di forma regolare o caricabili alla rinfusa, come:

• Industria automobilistica: elementi di fissaggio (bulloni, dadi), guarnizioni, pignoni, sedi valvole.
• Industria dei cuscinetti: rulli, gabbie, anelli per cuscinetti di piccole e medie dimensioni.
• Industria meccanica generale: parti standard, perni giravoli, piastre della catena.
• Tipi di processo: applicazioni a processo completo, tra cui cementazione, carbonitrurazione, tempra, rinvenimento e pulizia.

IV. Sommario

Il dispositivo per cestelli a vassoio è l'estensione essenziale del concetto tecnico del forno a vassoio. Separa la "logistica dal processo": la base è responsabile della logistica precisa, mentre il cestello in rete si occupa del caricamento correlato al processo. Questo progetto ottiene quanto segue:

• Massima compressione del tempo del ciclo produttivo
• Massima flessibilità nel cambio prodotto
• Garanzia stabile della qualità del trattamento termico
• Riduzione significativa del costo totale di proprietà (TCO) degli impianti

Non si tratta semplicemente di un apparecchio, ma del supporto principale di un "sistema flessibile di movimentazione dei materiali di produzione costruito attorno ai forni a vassoio". L'adozione di questo dispositivo significa che le aziende scelgono di gestire le proprie linee di produzione di trattamento termico con una mentalità sistematica e modulare, che rappresenta un passaggio cruciale verso una produzione intelligente ed efficiente.

Tabella dei gradi dei materiali:

Domande frequenti:

D: Vieni a fornire una richiesta?

A: Passaggio 1, fornire alcuni dettagli sul forno, sulla temperatura operativa, sul metodo di raffreddamento, sul peso di caricamento del forno e così via;

Passaggio 2, è meglio fornire disegni 3D;

Passaggio 3, quando disponiamo di dettagli sufficienti, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotarli di conseguenza;

D: Quando posso ottenere il prezzo?

R: Di solito citiamo entro 24 ore dalla ricezione della richiesta (eccetto fine settimana e festivi). Se hai molta urgenza di conoscere il prezzo, inviaci un'e-mail o contattaci in altri modi in modo che possiamo proporre un preventivo.

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