FH® Dispositivi versatili per il trattamento termico HR4 per l'industria aerospaziale, automobilistica e pesante

Sìstema di fissaggio universale per trattamento termico FH®

Vantaggi principali

• Versatilità multiprocesso
  Adatto per tempra, rinvenimento, ricottura, cementazione, carbonitrurazione e nitrurazione: un unico sistema copre molteplici applicazioni.
• Compatibilità universale del forno
  Progettato per adattarsi a forni a scatola, forni a pozzo, forni a carro e forni a campana: disponibili dimensioni standard e personalizzate.
• Costruzione durevole
  Saldatura o fusione di precisione con design antistress: resistente alla fatica termica, allo scorrimento viscoso e agli attacchi atmosferici.
• Operazione pulita
  Le superfici lisce e la geometria ottimizzata riducono le incrostazioni e la contaminazione delle parti, riducendo al minimo la pulizia post-trattamento.
• Configurazione personalizzabile
  Vassoi, cestelli, griglie, rack, dispositivi di sospensione e nidi specifici per parti – costruiti secondo le vostre precise esigenze.

Gamma di prodotti

Specifiche tecniche

Perché scegliere gli apparecchi universali per il trattamento termico FH®?
1. Un fornitore, soluzione completa
Non è necessario acquistare apparecchi diversi da fornitori diversi. FH® fornisce tutto ciò di cui hai bisogno per il tuo reparto di trattamento termico: dai vassoi per piccole parti ai cestelli per carichi pesanti e nidi personalizzati.

2. Guida alla selezione dei materiali

3. Caratteristiche di design che contano

4. Qualità di cui ti puoi fidare

• Ispezione dimensionale al 100% prima della spedizione
• Prove di penetrazione della saldatura su giunti critici
• Certificati dei materiali per la completa tracciabilità
• Struttura certificata ISO 9001:2021

Applicazioni
Processi:

• Indurimento/tempra
• Temperamento
• Ricottura/Sferoidizzazione
• Carburazione/Carbonitrurazione
• Nitrurazione gas/plasma
• Allevia lo stress
• Trattamento della soluzione

Parte:

• Ingranaggi, alberi, cuscinetti
• Elementi di fissaggio (bulloni, dadi, rondelle)
• Molle, clip, fermi
• Stampi, stampi, attrezzature
• Anelli, boccole, manicotti
• Fusioni, forgiati
• Tubi lunghi, barre, aste
• Componenti piccoli e delicati

Tipi di forni:

• Forni a scatola
• Forni a pozzo/a pozzo
• Forni a carro
• Forni a campana
• Fornire una suola rotante

Tabella dei gradi dei materiali:

Foto autentiche degli apparecchi per il trattamento termico FH®

Processo di ordinazione

1. Raccontaci la tua:

• Tipologia forno e dimensioni interne
• Forma, dimensione e peso del lotto della parte
• Temperatura e atmosfera del processo
• Tipo di dispositivo desiderato (vassoio, cestello, griglia, griglia, ecc.)

2. FH® consiglia:

• Qualità del materiale ottimale
• Progettazione e configurazione degli apparecchi
• Quantità necessaria per carico del forno

3. Forniamo:

• Disegno CAD per l'approvazione
• Calcolo del carico
• Prezzo e tempi di consegna

4. Produzione e consegna

5. Includere: MTC, rapporto di ispezione, guida alla cura

Domande frequenti:

Q1: Quali tipi di apparecchi per il trattamento termico offre FH®?
R: FH® offre una gamma completa: vassoi di base, cestelli impilabili, griglie aperte, rack sospesi e dispositivi personalizzati per il trattamento termico specifico delle parti. Copriamo tutti i comuni processi di trattamento termico, tra cui tempra, rinvenimento, ricottura, cementazione e nitrurazione.

Q2: Come scelgo il materiale giusto per il mio apparecchio?
R: Dipende da tre fattori:

• Temperatura operativa: temperatura più elevata richiede leghe di qualità superiore
• Atmosfera – la cementazione e la nitrurazione necessitano di materiali più resistenti
• Budget: l'acciaio al carbonio è più economico ma limitato alle basse temperature
  

FH® fornisce una guida gratuita per la selezione dei materiali in base al processo specifico.

Q3: FH® può realizzare fissaggi personalizzati per parti di forma insolita?
R: Sì, la personalizzazione è la nostra specialità. Progettiamo nidi e supporti specifici per parti per geometrie complesse, pareti sottili o componenti delicati. Inviaci un disegno o un campione di una parte: proporremo un design ottimale.

Q4: Offrite sia dispositivi saldati che fusi?
R: Sì. Gli apparecchi saldati sono ideali per la maggior parte delle applicazioni: economici e rapidi da produrre. Gli impianti fusi sono migliori per geometrie complesse, punti con carichi pesanti o quando è richiesta una costruzione senza giunzioni. Ti consigliamo l'opzione migliore per le tue esigenze.

Q5: Qual è la quantità minima dell'ordine?
A: MOQ è 1 pezzo per i modelli standard. Per gli apparecchi personalizzati, il MOQ è in genere di 1–2 pezzi per la prova. Incoraggiamo i nuovi clienti a ordinare una piccola quantità per la convalida.

Q6: Fornite certificati dei materiali?
R: Sì. Ogni apparecchio FH® viene fornito con un certificato di test dei materiali (MTC) che ne conferma il grado e la composizione. I rapporti di ispezione delle saldature sono disponibili su richiesta.

Q7: Posso utilizzare lo stesso dispositivo per processi diversi?
R: In molti casi sì. Tuttavia, consigliare dispositivi dedicati quando si passa da un'atmosfera aggressiva all'altra (ad esempio, dalla cementazione alla nitrurazione) poiché la contaminazione incrociata può accelerare l'usura. Per scopi generali (rinvenimento indurente), lo stesso apparecchio va bene.

Q8: qual è la tua garanzia?
R: 12 mesi contro i difetti di fabbricazione (crepe di saldatura, difetti di fusione, difetti dei materiali). La normale usura, inclusi creep, fatica termica e attacchi atmosferici, non è coperta, poiché sono previsti nel tempo. Tutti gli apparecchi vengono ispezionati prima della spedizione.