Tubo Radiante Tipo P Personalizzato per Forni Industriali

Gruppo tubo radiante in lega resistente al calore | Piastra di montaggio e connessioni personalizzate | Lega FH®
Lega FH® produce tubi radianti di tipo P personalizzati per forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico, fornendo gruppi di tubi radianti completi in base ai disegni del cliente, alle dimensioni del forno, alla temperatura operativa, all'atmosfera e ai requisiti del sistema del bruciatore.

La configurazione a P combina lunghe sezioni radianti diritte con curve di ritorno, creando un percorso di riscaldamento esteso all'interno di uno spazio del forno relativamente compatto.

Questo tipo di tubo radiante è adatto per sistemi di riscaldamento industriale che richiedono riscaldamento indiretto, atmosfera controllata del forno, distribuzione stabile del calore e integrazione personalizzata del forno.

Panoramica del prodotto
Un tubo radiante di tipo P utilizza più sezioni di tubo diritte e curve di ritorno per formare un percorso di riscaldamento continuo.
Rispetto ad un tubo radiante dritto convenzionale, la struttura di tipo P può fornire una superficie radiante più lunga pur mantenendo una disposizione di installazione compatta.
Il prodotto mostrato può essere realizzato come un assieme completo comprendente:

• Sezioni principali del tubo radiante
  
• Curve di ritorno
  
• Piastra di montaggio
  
• Collegamento lato bruciatore
  
• Collegamento uscita/scarico
  
• Componenti di supporto
  
• Interfacce di installazione personalizzate
  

FH® Alloy supporta sia progetti di nuovi forni che la produzione di tubi radianti sostitutivi.

Specifiche tipiche

Dimensioni del tubo radiante di tipo P
Ogni tubo radiante di tipo P può essere realizzato secondo il layout del forno del cliente.

I parametri dimensionali tipici includono:

• OD – Diametro esterno del tubo
  
• WT – Spessore della parete
  
• L – Lunghezza totale
  
• C – Distanza dal centro
  
• R – Raggio di piegatura di ritorno
  
• W – Larghezza totale
  
• Piastra di montaggio dimensions
  
• Diametro del tubo di collegamento
  
• Lunghezza della connessione
  
• Dimensioni del foro di montaggio
  
• Dimensioni interfaccia bruciatore
  

Riferimento al disegno

• DE = diametro esterno
  
• PESO = spessore della parete
  
• L = Lunghezza totale
  
• C = Distanza dal centro
  
• R = raggio di curvatura
  

Tutte le dimensioni possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente, ai campioni o alle dimensioni del forno esistente.

Struttura multi-passaggio a forma di P
La differenza principale tra un tubo radiante di tipo P e un tubo radiante diritto convenzionale è la geometria del flusso di ritorno.
Molteplici sezioni diritte sono collegate da sezioni di ritorno curve, formando un percorso di flusso interno più lungo.
Questo disegno può fornire:

• Superficie riscaldante radiante più ampia
  
• Percorso di riscaldamento più lungo
  
• Disposizione di installazione compatta
  
• Disposizione flessibile del forno
  
• Trasferimento di calore stabile
  
• Disposizione personalizzata del bruciatore e dello scarico
  

L'esatta geometria del tipo P dovrebbe essere progettata in base al forno reale anziché utilizzare una dimensione standard per ogni applicazione.

Materiali in lega resistenti al calore
La selezione del materiale è fondamentale per la durata di servizio del tubo radiante.
FH® Alloy può produrre tubi radianti di tipo P utilizzando diversi materiali resistenti al calore, tra cui:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 2.4879
  
• Leghe Cr-Ni resistenti al calore
  
• Leghe ad alto contenuto di Ni resistenti al calore
  
• Leghe ad alta temperatura a base di nichel
  
• Altri gradi specificati dal cliente
  

La selezione del materiale dovrebbe considerare:

• Temperatura operativa
  
• Atmosfera della fornace
  
• Condizioni del bruciatore
  
• Frequenza del ciclo termico
  
• Condizioni di ossidazione
  
• Spessore della parete del tubo
  
• Vita utile richiesta
  

Se il materiale non è specificato, FH® Alloy può fornire supporto per la selezione del materiale in base alle effettive condizioni operative del forno.

Progettato per il riscaldamento indiretto del forno
I tubi radianti di tipo P sono comunemente utilizzati laddove è necessario che la fiamma del bruciatore ed i gas di combustione rimangano separati dalla camera di lavoro del forno.
Il calore viene trasferito attraverso la parete del tubo radiante e irradiato verso i pezzi all'interno del forno.
Questa disposizione può aiutare a fornire:

• Atmosfera del forno controllata
  
• Contatto diretto con la fiamma ridotto
  
• Riscaldamento più stabile
  
• Distribuzione uniforme della temperatura
  
• Funzionamento continuo affidabile
  

Piastra di montaggio e connessioni personalizzate
Il tubo radiante di tipo P mostrato utilizza una piastra di montaggio personalizzata e una struttura di connessione terminale.
FH® Alloy può personalizzare:

• Piastra di montaggio width and height
  
• Spessore della piastra
  
• Quantità di fori di montaggio
  
• Diametro e posizione del foro
  
• Collegamento del bruciatore
  
• Collegamento di scarico
  
• Diametro del tubo di collegamento
  
• Struttura di supporto
  
• Orientamento dell'installazione
  

Ciò consente all’assemblaggio completo di adattarsi all’interfaccia del forno esistente del cliente.

Applicazioni tipiche
I tubi radianti di tipo P trovano largo impiego in:

• Forni per trattamenti termici
  
• Forni di ricottura
  
• Forni di tempra
  
• Forni di tempra
  
• Forni di cementazione
  
• Forni continui
  
• Forni a suola a rulli
  
• Forni in atmosfera protettiva
  
• Linee di lavorazione dell'acciaio
  
• Impianti di riscaldamento industriale
  

Sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedono un lungo percorso di riscaldamento radiante all'interno di uno spazio limitato del forno.

Processo di produzione
A seconda del progetto, la produzione può includere:
Preparazione del materiale → Produzione del tubo → Preparazione della sezione diritta → Fabbricazione della piega di ritorno → Assemblaggio → Saldatura → Fabbricazione della piastra di montaggio → Lavorazione meccanica → Ispezione dimensionale → Pulizia della superficie → Ispezione finale

I principali controlli di produzione includono:

• Rettilineità del tubo
  
• Consistenza dello spessore della parete
  
• Geometria della piega
  
• Distanza dal centro
  
• Qualità della saldatura
  
• Allineamento della connessione
  
• Piastra di montaggio accuracy
  
• Tolleranza dimensionale complessiva
  

Per strutture complesse di tipo P, è particolarmente importante mantenere il corretto allineamento tra più sezioni di tubo.

Vantaggi principali
Percorso di riscaldamento esteso
La struttura a P fornisce un percorso radiante più lungo rispetto ad un semplice tubo dritto.
Disposizione compatta del forno
È possibile disporre più sezioni di tubo all'interno di un'area di installazione del forno limitata.
Materiali resistenti al calore personalizzati
Il materiale può essere selezionato in base alla temperatura e all'atmosfera del forno.
Produzione di assemblaggi completi
Le sezioni del tubo, le curve, le piastre di montaggio e le strutture di connessione possono essere fornite come un unico assieme.
Produzione basata su disegni
Adatto a progetti di forni industriali altamente personalizzati.
Produzione sostitutiva
I tubi radianti di tipo P esistenti possono essere riprodotti da disegni, campioni, fotografie o misurazioni dimensionali.

Controllo qualità
A seconda delle esigenze del cliente, l'ispezione può includere:

• Verifica dei materiali
  
• Analisi della composizione chimica
  
• Controllo dimensionale
  
• Misurazione dello spessore della parete
  
• Ispezione delle dimensioni della piega
  
• Distanza dal centro inspection
  
• Ispezione delle saldature
  
• Piastra di montaggio inspection
  
• Controllo delle dimensioni della connessione
  
• Ispezione finale dell'assemblaggio
  

Requisiti di ispezione speciali possono essere concordati prima della produzione.

Perché scegliere la lega FH®?
FH® Alloy è specializzata in componenti personalizzati in lega resistente al calore per forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico.
La nostra gamma di tubi radianti comprende:

• Tubi Radianti Tipo P
  
• Tubi radianti a forma di U
  
• Tubi Radianti Tipo I
  
• Tubi Radianti Dritti
  
• Tubi radianti a gas
  
• Tubi radianti di forma speciale
  
• Assemblaggi di tubi radianti personalizzati
  

Produciamo anche:

• Rulli del forno
  
• Tubi colati centrifughi
  
• Apparecchi per trattamenti termici
  
• Vassoi del forno
  
• Cesti da forno
  
• Componenti per forni resistenti al calore personalizzati
  

FH® Alloy supporta la produzione OEM, la produzione basata su disegni, progetti di sostituzione e selezione di leghe personalizzate per clienti internazionali.

Richiedi un preventivo
Per un preventivo accurato per il tuo tubo radiante tipo P, fornisci:

1. Disegno tecnico o schizzo
   
2. Diametro esterno del tubo
   
3. Spessore della parete
   
4. Dimensioni complessive
   
5. Distanza dal centro
   
6. Restituisci le dimensioni della piega
   
7. Grado del materiale
   
8. Piastra di montaggio dimensions
9. Dettagli collegamento bruciatore/scarico
   
10. Temperatura operativa
    
11. Atmosfera della fornace
    
12. Quantità richiesta
    

Invia il tuo disegno o le specifiche del tubo radiante esistente a FH® Alloy per la revisione tecnica e il preventivo.

Domande frequenti
Q1: Potete produrre tubi radianti di tipo P secondo il nostro disegno?
SÌ. FH® Alloy è specializzata nella produzione personalizzata basata su disegni, campioni e dimensioni del forno del cliente.

Q2: Qual è la differenza tra i tubi radianti di tipo P e di tipo U?
Un tubo radiante di tipo U è normalmente costituito da due rami principali paralleli collegati da una curva di ritorno. Un tubo radiante di tipo P utilizza una disposizione del flusso di ritorno più complessa con più sezioni, consentendo un percorso di riscaldamento più lungo all'interno del forno.

Q3: La piastra di montaggio può essere personalizzata?
SÌ. Le dimensioni della piastra, lo spessore, i fori di montaggio, le aperture di collegamento e le posizioni di installazione possono essere realizzati secondo il disegno del forno.

Q4: Quali materiali possono essere utilizzati?
Le opzioni disponibili includono 1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, leghe ad alto contenuto di Cr/alto Ni, leghe a base di nichel e altri gradi resistenti al calore specificati dal cliente.

Q5: Potete produrre tubi radianti di tipo P sostitutivi?
SÌ. I prodotti esistenti possono essere riprodotti utilizzando disegni, campioni, foto o dimensioni misurate.

Q6: Potete fornire il gruppo completo del tubo radiante?
SÌ. FH® Alloy è in grado di produrre sezioni di tubi, curve di ritorno, piastre di montaggio, connessioni e relativi componenti strutturali come un assemblaggio completo.