Casting Ni-Hard Produttore

Quali sono le applicazioni tipiche di Getti Ni-Hard nell'industria mineraria, del calcestruzzo e della ghiaia?

1. Attrezzature per frantumazione e macinazione mineraria: grazie alla sua elevata durezza e resistenza all'usura, i getti Ni-Hard sono ampiamente utilizzati in componenti chiave come rivestimenti di mulini a palle, martelli idraulici, rulli di macinazione e condotte di trasporto, mantenendo una lunga durata durante i processi di frantumazione e macinazione di minerali ad alto carico.

2. Sistemi di miscelazione e trasporto del calcestruzzo: nelle betoniere, nelle coclee di trasporto e nei corpi delle pompe, i getti Ni-Hard possono resistere al forte impatto e all'abrasione delle particelle di calcestruzzo, migliorando l'affidabilità delle apparecchiature e gli intervalli di manutenzione.

3. Attrezzature per il trasporto di ghiaia e sabbiatura: Utilizzate in tubazioni di trasporto ghiaia, ugelli di sabbiatura e pale di soffianti, l'elevata durezza e resistenza agli urti di Ni-Hard garantiscono che non si usura o si deforma facilmente in ambienti ad alta velocità contenenti sabbia.

4. Altre applicazioni ad elevata abrasione: i getti Ni-Hard possono essere utilizzati in applicazioni quali vagli minerari, pompe di trasporto delle scorie e rulli di laminazione dell'acciaio per fornire una doppia protezione contro l'usura e gli urti.

Come si comportano i getti Ni-Hard in ambienti umidi e ad alta temperatura?

1. Resistenza all'ossidazione alle alte temperature: le leghe Ni-Hard contengono circa l'1,4–2,5% di cromo e il 3,4–4,75% di nichel. Questi due elementi formano una densa pellicola di ossido sulla superficie a temperature operative di 300–400°C, migliorando significativamente la resistenza all'ossidazione.

2. Resistenza alla corrosione in ambienti umidi: gli studi dimostrano che i getti Ni-Hard mantengono una buona resistenza alla corrosione in ambienti umidi o contenenti vapore acqueo, principalmente grazie allo strato protettivo di ossido formato dal cromo e all'effetto di passivazione del nichel. Ciò si traduce in un tasso di perdita di massa molto più basso in condizioni umide e ad alta temperatura rispetto alla normale ghisa bianca ad alto contenuto di cromo.

3. Effetto del trattamento termico sulla corrosione: la tempra o il rinvenimento ad alta temperatura può regolare la proporzione di austenite trattenuta nella matrice. Una moderata quantità di austenite trattenuta contribuisce a formare una struttura mista fine martensite-austenite sulla superficie di lavoro, migliorando ulteriormente la resistenza alla propagazione delle cricche e alle fessurazioni per corrosione.

4. Verifica dell'applicazione pratica: nelle applicazioni sul campo di rivestimenti di mulini a palle e condotte di trasporto di ghiaia nelle miniere, i getti Ni-Hard hanno mostrato tassi di corrosione estremamente bassi e proprietà meccaniche stabili in ambienti di lavoro umidi e ad alta temperatura a lungo termine, verificando la loro eccellente resistenza alla corrosione.