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Casa / Prodotti / Getti di acciaio resistenti al calore / Altre parti in acciaio resistenti al calore personalizzate / Superficie del cuscinetto isolante
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Superficie del cuscinetto isolante

CFC Insulation Pad Surface è un materiale isolante ad alte prestazioni che combina le eccezionali proprietà del composito in fibra di carbonio (CFC). Questo prodotto dimostra prestazioni eccezionali nel settore del trattamento termico, vantando non solo elevata resistenza, bassa densità ed eccellente stabilità termica, ma anche un coefficiente di espansione termica basso estremamente e una lunga durata. Le sue proprietà uniche del materiale prevengono la deformazione anche una velocità di raffreddamento elevata, eliminando la necessità di post-elaborazione, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Caratteristiche del prodotto
1. Innovazione tra materiali: questo materiale trascende i limiti dei materiali tradizionali e trascende i limiti prestazionali di singoli materiali come metallo, grafite e ceramica. Sfruttando le proprietà uniche della fibra di carbonio, raggiunge una fusione multidimensionale di proprietà termiche e meccaniche con compatibilità di lavorazione, creando un nuovo sistema di materiali più adattabile a condizioni di trattamento termico complesso e fornendo un nuovo paradigma per gli aggiornamenti dei materiali nel settore.
2. Efficienza ecologica: questo materiale facilita la transizione a basse emissioni di carbonio del settore del trattamento termico. Il basso consumo energetico e la lunga durata riducono il consumo di risorse e la generazione di rifiuti durante il processo di produzione. Promuovendo la produzione ecologica dal punto di vista dei materiali, questo materiale si allinea con gli obiettivi del doppio carbonio, consentendo alle aziende di ridurre i costi e aumentare l'efficienza, promuovendo al contemporaneo una nuova immagine di produzione rispettosa dell'ambiente.
3. Adattabilità del processo: abbinando accuratamente diversi scenari di processo di trattamento termico, sia per il trattamento termico convenzionale che per processi specializzati, il prodotto garantisce coerenza e stabilità del processo attraverso prestazioni stabili. Ciò riduce il rischio di fluttuazioni del processo dovute alla scarsa compatibilità dei materiali, migliora la controllabilità del processo di produzione e pone solide basi per la produzione di prodotti trattati termicamente di alta qualità.

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Digitale Unità PC70(fibra corta) PC30 (fibra corta) CIC(fibra lunga) Grafite
Densità g/cm3 1.65 1.65 1.7 1.8
Resistenza alla flessione MPa 200 200 145 40~80
Resistenza alla flessione
coefficiente 		GPa 45 50 44 8~12
Resistenza alla compressione MPa 210 200 98
Taglio interlaminare
forza 		MPa 17 15 13
Coefficiente termico
espansione 		10-6℃ //
--
⊥ 		1.3-----10 1.1-----10.5 1.1 ---- 8.4 4.5
Coefficiente di calore
conduzione 		W/m ·K //
--
⊥ 		35--2 65--20 35--3 80~140
Calore specifico J/kg-K 720 720 753 750
Resistività elettrica μQcm 2000 1000 2500 800~1200
Per trattamenti termici generali
applicazioni, copre tutto il calore
temperatura del processo di trattamento
(sotto 2000 ℃) 		Applicazioni in cui il
temperatura operativa
supera i 2500 ℃
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CHI SIAMO
La qualità è la nostra competitività fondamentale
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Dal 2006 ci dedichiamo alla progettazione e alla produzione di componenti in acciaio legato. Siamo OEM Superficie del cuscinetto isolante Fornitori e Superficie del cuscinetto isolante Fabbrica.
I nostri principali prodotti includono accessori per il trattamento termico, tubi radianti, rulli per forno, pale per ventilatore, binari per forno, ruote e vari altri componenti in lega per forni. Offriamo assistenza tecnica per personalizzare o ottimizzare i tuoi accessori per il trattamento termico, aiutando i nostri clienti a scoprire soluzioni economiche per migliorare l'efficienza delle loro operazioni di trattamento termico.
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    Paesi di esportazione

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    Capacità di produzione mensile

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    Dipendenti

Certificato di Onore
  • Fornitore eccezionale 2015
  • Fornitore in sospeso 2016
  • Fornitore in sospeso 2017
  • Fornitore in sospeso 2018
  • Associazione dell'industria del trattamento termico cinese
  • Modulo di registrazione del commercio estero
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  • 2
  • 4
  • 3
Notizie
Altre parti in acciaio resistenti al calore personalizzate Conoscenza Industriale

Come determinare se un Altre parti in acciaio resistenti al calore possiedono resistenza alle alte temperature ?

1. Test di durezza e resistenza alle alte temperature: misurare la durezza utilizzando un tester di durezza Vickers o Shore a temperature operative come 600°C e 800°C. La durezza che rimane entro l'intervallo di progetto indica una resistenza sufficiente alle alte temperature.

Eseguire contemporaneamente prove di trazione o resistenza allo snervamento ad alta temperatura e registrare la curva sforzo-deformazione per garantire un buon allungamento alla temperatura target.

2. Esame con particelle magnetiche: L'esame con particelle magnetiche di leghe martensitiche o ferritiche può rilevare rapidamente cricche interne, penetrazione incompleta o difetti di trattamento termico, che spesso sono precursori di guasti alle alte temperature.

3. Esame con liquidi penetranti: il rivestimento della superficie con un penetrante e il suo sviluppo consentono il rilevamento di minuscole crepe o pori superficiali, particolarmente adatti per geometrie complesse come apparecchi trattati termicamente e tubi radianti.

4. Ispezione a ultrasuoni o Phased Array: i test a ultrasuoni valutano i difetti interni, il distacco degli interstrati o la qualità della saldatura utilizzando il tempo di volo o l'attenuazione dell'eco. Adatto per componenti di grandi dimensioni come rulli del forno spessi e rotaie del forno.

Come prevenire fessurazioni o deformazioni in altre parti in acciaio resistenti al calore durante la lavorazione ad alta temperatura?

1. Preriscaldamento ragionevole e riscaldamento uniforme: utilizzare il preriscaldamento segmentato per ridurre il gradiente di temperatura e prevenire fessurazioni superficiali dovute a shock termico.

2. Velocità di raffreddamento controllata e riduzione dello stress: utilizzare il raffreddamento lento o il raffreddamento ad aria segmentato per mantenere lo stress residuo al di sotto dello 0,2%; se necessario, eseguire un rinvenimento a bassa temperatura per alleviare lo stress.

3. Ottimizzazione del processo di saldatura: utilizzare la saldatura TIG/EB a basso apporto termico, seguita da un trattamento termico post-saldatura per ridurre l'indurimento nella zona di saldatura e prevenire rotture fragili causate dall'indurimento.

4. Protezione superficiale e gestione dello strato di ossido: preossidare il pezzo prima del trattamento ad alta temperatura o applicare un rivestimento ceramico resistente alle alte temperature per mantenere una densa pellicola di ossido e prevenire la penetrazione del metallo liquido che potrebbe causare crepe.

5. Progettazione geometrica e controllo della concentrazione delle sollecitazioni: evitare angoli acuti e bruschi cambiamenti di sezione trasversale. Utilizzare angoli arrotondati o sezioni di transizione per ridurre la concentrazione locale delle tensioni e diminuire significativamente la probabilità di innesco di crepe.