
Gruppo catena con testa di spinta FH® | Sìstema di azionamento e trasporto del forno per carichi pesanti
Vantaggi principali
- Sìstema di catena con testa di spinta integrata
Progettato come un gruppo completo: abbinamento perfetto tra testa di spinta, attacchi catena e ruota dentata di trasmissione. - Elevata capacità di forza di spinta
Il design rinforzato della testa di spinta resiste a carichi di spinta elevati: sposta le pile di vassoi pesanti attraverso il forno senza piegarsi o rompersi. - Resistente al calore e all'usura
Leghe ad alta temperatura e trattamento termico specializzato: resiste alla distorsione termica, all'abrasione e all'ossidazione negli ambienti delle fornaci. - Trasmissione a catena di precisione
Perni, boccole e piastre laterali lavorati con precisione: innesto fluido, allungamento ridotto e lunga durata. - Configurazioni personalizzate
Qualsiasi dimensione della testa di spinta, passo della catena, lunghezza e spazio degli accessori, progettata per il layout specifico del forno e le dimensioni del vassoio.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
| Materiale della testa di spinta | 310S, 1.4849, 2.4879, Inconel o lega resistente al calore specificata |
| Materiale della catena | Acciaio legato trattato termicamente o acciaio inossidabile resistente al calore |
| Massimo. temperatura operativa | 650°C – 1250°C (secondo materiale) |
| Massimo. forza di spinta | Fino a 5000 kg (a seconda del design) |
| Passo della Catena | 50 mm – 200 mm (personalizzato) |
| Spaziatura degli allegati | Personalizzato in base alle dimensioni del vassoio/apparecchio |
| Compatibilità unità | Pignone, cilindro idraulico o azionamento a vite |
| Fabbricazione | Lavorazioni di trattamenti termici di saldatura di precisione |
| Rapporto di ispezione dimensionale del certificato di prova dei materiali (MTC) incluso | |
Componenteei del sistema
| Component | Funzione | Caratteristica fondamentale |
| Spingi la testa | Contatta e sposta vassoi/cestelli | Superficie di spinta rinforzata, pattino antiusura, connessione guidata |
| Catena | Trasmette la forza motrice per spingere la testa | Perni/boccole di precisione, maglie trattate termicamente |
| Allegati | Collega la catena alla testa di spinta | Spaziatura personalizzata, connessione bullonata o fissata |
| Guida binaria (opzionali) | Supporta l'allineamento della catena | Strisce antiusura resistenti al calore |
Perché scegliere i gruppi catena con testa di spinta FH®?
1. Ruolo critico nei forni continui
Il gruppo testa di spinta e catena è il cuore di un sistema di azionamento di un forno a spinta continua. Una cattiva progettazione porta a:
- Teste di spinta piegate o rotte – arresto del forno
- Allungamento o cedimento della catena: disallineamento e inceppamenti
- Movimento irregolare del vassoio: danno alla parte o danno al refrattario del forno
- Tempi di inattività elevati per manutenzione
I gruppi FH® sono progettati per garantire affidabilità.
2. Guida alla selezione dei materiali
| Component | Condizioni | Materiale consigliato |
| Testa di spinta (bassa temperatura ≤700°C) | Forno di rinvenimento | 310S |
| Testa di spinta (alta temperatura 950°C) | Forno di cementazione | 1.4849 |
| Testa a spinta (temperatura estrema) | >1000°C | Inconel 600/625 |
| Catena (fornace interna) | Alta temperatura | 310S o 1.4849 |
| Catena (zona fresca) | Bassa temperatura | Acciaio legato trattato termicamente |
| Indossare i cuscinetti | Abrasione | Inserto rivestito in stellite o temprato |
3. Caratteristiche del progetto
| Caratteristica | Vantaggio |
| Spinta rinforzata all'indietro | Previene la flessione sotto spinta elevata |
| Tampone antiusura sostituibile | Prolunga la durata della testina di spinta: facile sostituzione sul campo |
| Design della testa a spinta guidata | mantenere l'allineamento con la linea centrale del vassoio |
| Attacchi catena di precisione | Spaziatura coerente degli accessori: nessun disallineamento del vassoio |
| Componenti della catena trattati termicamente | Allungamento ridotto, maggiore durata della catena |
Applicazioni
Tipi di forni:
- Forni continui a spinta (tempra, cementazione)
- Forni a suola a rulli (sezione push)
- Forni a nastro retinato (azionamento pesante)
- Forni a longheroni (meccanismo di trasferimento)
- Linea di ritorno del vassoio
Parti tipiche spostate:
- Cesti e vassoi carichi
- Pila di ingranaggi e alberi
- Anelli dei cuscinetti
- Vassoi di fissaggio
Tabella dei gradi dei materiali:
| Acciaio resistente al calore | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composizione chimica (%) | Temperatura massima di funzionamento | |||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Altro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | LUI | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ciao | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Foto autentiche degli apparecchi per il trattamento termico FH®
Processo di ordinazione
1. Fornire:
- Tipo di forno e meccanismo di azionamento (pignone, idraulico, coclea)
- Forza di spinta richiesta (o numero di vassoi caricati)
- Temperatura operativa (all'interno del forno rispetto alla zona fredda)
- Dimensioni vassoio/cestello e interfaccia di spinta
- Passo e lunghezza della catena richiesti
- Spaziatura degli accessori (distanza tra le teste di spinta)
2. Proponente FH®:
- Materiali consigliati per testa di spinta e catena
- Design della testa di spinta (forma, cuscinetto antiusura, guida)
- Specifiche della catena (passo, attacchi, trattamento termico)
- Disegno CAD per l'approvazione
- Prezzo e tempi di consegna
3. Produzione: 15–25 giorni lavorativi
4. La consegna include:
- Certificati di prova dei materiali
- Rapporto di controllo dimensionale
- Disegno di assieme e guida all'installazione
Domande frequenti:
D1: Qual è la vita utile tipica di un gruppo testa di spinta e catena?
R: Con lubrificazione e allineamento adeguati: testa di spinta – 2–5 anni a seconda della temperatura e della forza di spinta; catena – 3–7 anni per materiali adatti al forno. Si consiglia un'ispezione regolare per verificare l'eventuale presenza di usura, allungamento o piegatura ogni 6-12 mesi.
Q2: Quale materiale consigliato per la testa di spinta del forno di cementazione a 950°C?
R: Per un'atmosfera di cementazione a 950°C, consiglio 1.4849 per la testa di spinta: eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e alla carburazione. Per la catena all'interno del forno utilizzare anche 1.4849 o 310S. Per la catena nella linea di ritorno fredda, è sufficiente l'acciaio legato trattato termicamente.
Q3: È possibile abbinare una testina di spinta esistente che non è più disponibile?
R: Sì, è disponibile il reverse engineering. Inviaci la tua testa di spinta usurata o i tuoi disegni. Misureremo, consiglieremo gli aggiornamenti dei materiali se vantaggiosi e produrremo una sostituzione diretta.
Q4: Come faccio a sapere quando è necessario sostituire la catena?
R: Misurare l'allungamento della catena. Sostituirlo quando l'allungamento supera il 2–3% della lunghezza originale. Controllare anche l'eventuale presenza di perni usurati, piastre laterali incrinate o maglie grippate. FH® offre catene sostitutive con la stessa distanza di attacco.
Q5: qual è la garanzia?
R: 12 mesi contro i difetti di fabbricazione (crepe di saldature, difetti dei materiali, errori di lavorazione). La normale usura, l'allungamento della catena e la fatica termica non sono coperti, ma FH® consiglierà i materiali giusti per le tue condizioni specifiche per massimizzare la durata.


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