
Staffe di supporto e supporti per rack FH® | Supporti per dispositivi di trattamento termico per impieghi gravosi
Vantaggi principali
- Cuscino per carichi pesanti
Il design rinforzato supporta pile di cestelli pesanti e parti di grandi dimensioni, previene il collasso e mantiene il carico stabile. - Resistenza alle alte temperature
Realizzato con leghe resistenti al calore: mantiene l'integrità strutturale a temperatura di funzionamento del forno fino a 1150°C. - Costruzione saldata di precisione
Saldatura laser TIG a piena penetrazione: senza punti deboli, senza spruzzi, senza concentrazione di gocce di saldatura. - Compatibilità di impilamento
Progettato per interfacciarsi perfettamente con cestelli, vassoi e griglie FH®: altezza e allineamento costanti. - Configurazioni personalizzate
Qualsiasi altezza, larghezza o capacità di carico: progettata per i requisiti specifici del tuo forno e dei componenti.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
| Materialeeei | 310S, 1.4806, 1.4848, 1.4849, 2.4879, Inconel |
| Massimo. la temperatura continua | 450°C – 1200°C (secondo materiale) |
| Capacità di carico per personale | 100 kg – 2000 kg (a seconda del design) |
| Intervallo di altezza | 50 mm – 500 mm (disponibile su misura) |
| Interfaccia superiore | Piatto/a fessura/perno/personalizzato |
| Interfaccia inferiore | Piatto/piedini/antiscivolo |
| Fabbricazione | Saldatura laser/TIG di precisione |
| Certificato di prova dei materiali (MTC) incluso con ogni staff FH® | |
Perché scegliere lo staff di supporto FH®?
1. Le basi dell'impilamento sono sicure
Parentesi mal progettati o deboli causano:
- Distribuzione non uniforme del carico: ribaltamento o collasso del cestello
- Danni parziali dovuti alla caduta dei cestelli
- Danni refrattari al forno dovuti alla caduta di carichi
- Pericoli per la sicurezza dell'operatore
Le staffe di supporto FH® sono progettate per garantire stabilità e sicurezza.
2. Guida alla selezione dei materiali
| Material | Temp.massima | Ideale per |
| Acciaio al carbonio | 450°C | Rinvenimento a bassa temperatura, sensibile ai costi |
| 310S | 950°C | Tempra generale, cementazione |
| 1.4806 | 1000°C | Ricottura a temperatura più elevata |
| 1.4849 | 1100°C | Carichi pesanti, cicli lunghi |
| Inconel | 1150°C | Temperatura estrema |
3. Opzioni di progettazione
| Digitale | Ideale per | Caratteristica fondamentale |
| Altezza fissa | Norma di installazione | Semplice, potente, conveniente |
| Regolabile | Altezze di carico variabili | Regolazione tramite perno o vite |
| Pieghevole | Conservazione quando non in uso | Gambe incernierate, salvaspazio |
| Modulare | Configurazioni multiple | Estensioni intercambiabili |
Applicazioni
1. Supporto per cestelli sovrapposti nei forni a scatola
2. Separazione degli strati nei forni a pozzo/a pozzo
3. Rialzi inferiori per la circolazione del gas sotto i vassoi
4. Distanziatori tra gli strati delle parti
5. Supporto per parti lunghe o scomode
6. Tutti i tipi di forni: a scatola, a fossa, a fondo cabina, a campana
Tabella dei gradi dei materiali:
| Acciaio resistente al calore | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composizione chimica (%) | Temperatura massima di funzionamento | |||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Altro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | LUI | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ciao | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Foto autentiche degli apparecchi per il trattamento termico FH®
Processo di ordinazione
- Fornire l'altezza, la larghezza e la capacità di carico richieste
- Specificare la temperatura e l'atmosfera operativa
- FH® propone materia e design
- Produzione: 7–15 giorni lavorativi
- La consegna include MTC e rapporto di ispezione
Domande frequenti:
Q1: Che materiale è consigliato dal personale di supporto?
R: Per ≤700°C: 310S. Per cementazione a 950°C: 1.4849. Per >1000°C: Inconel. L'acciaio al carbonio è disponibile solo per applicazioni a bassa temperatura (≤450°C).
Q2: Puoi realizzare staffe ad un'altezza specifica?
R: Sì, qualsiasi altezza da 50 mm a 500 mm. Offriamo anche design adattabili alle esigenze di impilamento variabili.
Q3: Quanto peso può supportare uno staff?
R: I modelli standard supportano 100–500 kg per staffa. Le versioni per carichi pesanti supportano fino a 2.000 kg per personale. Raccontaci le tue esigenze di carico.
Q4: Le parentesi sono disponibili nel set?
R: Sì, in genere 4 staffe per strato (una per angolo). Quantità personalizzate disponibili.
Q5: qual è la garanzia?
R: 12 mesi contro i difetti di fabbricazione. La normale usura, lo scorrimento viscoso e l'affaticamento termico non sono coperti.


English
Español
italiano
Deutsch
0086-13338774804











Tel: 0086-510-88331288
E-mail:
Indirizzo dell'ufficio: Stanza 1105, Edificio 6, Jiaye Wealth Centre, Wuxi, Jiangsu, Repubblica Popolare Cinese Codice postale: 214000.