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Casa / Prodotti / Getti di acciaio resistenti al calore / Altre parti in acciaio resistenti al calore personalizzate / Testa di spinta AFC
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Testa di spinta AFC

FH progetta e produce parti in legge per forni per la maggior parte dei forni industriali e per trattamento termico sul mercato Ipsen, Aichelin, IVA-SCHMETZ, AFC, MATTASA e così via. La nostra gamma di prodotti comprende: catena del forno, guida della catena, binario e rullo del forno, pilastro del forno, testa di spinta e ect.

Perché scegliere le parti in legge per forni FH

Precisione artigianale, prestazioni comprovate
Utilizzando avanzato tecnologia della fusione a cera persa , produciamo parti in lega per ventole con integrità superficiale impeccabile e precisione strutturale. Ciò garantisce prestazioni ottimali e una durata operativa prolungata, anche in ambienti termici estremi.

Soluzioni su misura per le tue esigenze specifiche
Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con voi per personalizzare le dimensioni e la composizione della lega in base alle vostre esigenze specifiche

Qualità assicurata, ogni volta
La rigorosa aderenza ai processi certificati ISO 9001 garantisce coerenza. Ogni parte viene ispezionata prima della spedizione.

Competenza globale, partnership locale
In qualità di leader affidabile nei componenti per forni in leghe, FH offre ai produttori di tutto il mondo soluzioni innovative per il trattamento termico e forni industriali. Il nostro impegno per la durabilità, l'efficienza e l'eccellenza tecnica spinge avanti le industrie, dall'automotive all'aerospaziale.

Migliora le prestazioni del tuo forno oggi stesso!
Che tu stia aggiornando le apparecchiature esistenti o progettando un nuovo sistema, le parti in lega per forni di FH sono progettate per offrire prestazioni superiori. Contattaci per discutere del tuo progetto, richiedere un preventivo personalizzato o scoprire come le nostre soluzioni possono ridurre i tempi di inattività e aumentare i profitti.
Progettiamo insieme il successo.

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CHI SIAMO
La qualità è la nostra competitività fondamentale
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Dal 2006 ci dedichiamo alla progettazione e alla produzione di componenti in acciaio legato. Siamo OEM Testa di spinta AFC Fornitori e Testa di spinta AFC Fabbrica.
I nostri principali prodotti includono accessori per il trattamento termico, tubi radianti, rulli per forno, pale per ventilatore, binari per forno, ruote e vari altri componenti in lega per forni. Offriamo assistenza tecnica per personalizzare o ottimizzare i tuoi accessori per il trattamento termico, aiutando i nostri clienti a scoprire soluzioni economiche per migliorare l'efficienza delle loro operazioni di trattamento termico.
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Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
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Certificato di Onore
  • Fornitore eccezionale 2015
  • Fornitore in sospeso 2016
  • Fornitore in sospeso 2017
  • Fornitore in sospeso 2018
  • Associazione dell'industria del trattamento termico cinese
  • Modulo di registrazione del commercio estero
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Notizie
Altre parti in acciaio resistenti al calore personalizzate Conoscenza Industriale

Come determinare se un Altre parti in acciaio resistenti al calore possiedono resistenza alle alte temperature ?

1. Test di durezza e resistenza alle alte temperature: misurare la durezza utilizzando un tester di durezza Vickers o Shore a temperature operative come 600°C e 800°C. La durezza che rimane entro l'intervallo di progetto indica una resistenza sufficiente alle alte temperature.

Eseguire contemporaneamente prove di trazione o resistenza allo snervamento ad alta temperatura e registrare la curva sforzo-deformazione per garantire un buon allungamento alla temperatura target.

2. Esame con particelle magnetiche: L'esame con particelle magnetiche di leghe martensitiche o ferritiche può rilevare rapidamente cricche interne, penetrazione incompleta o difetti di trattamento termico, che spesso sono precursori di guasti alle alte temperature.

3. Esame con liquidi penetranti: il rivestimento della superficie con un penetrante e il suo sviluppo consentono il rilevamento di minuscole crepe o pori superficiali, particolarmente adatti per geometrie complesse come apparecchi trattati termicamente e tubi radianti.

4. Ispezione a ultrasuoni o Phased Array: i test a ultrasuoni valutano i difetti interni, il distacco degli interstrati o la qualità della saldatura utilizzando il tempo di volo o l'attenuazione dell'eco. Adatto per componenti di grandi dimensioni come rulli del forno spessi e rotaie del forno.

Come prevenire fessurazioni o deformazioni in altre parti in acciaio resistenti al calore durante la lavorazione ad alta temperatura?

1. Preriscaldamento ragionevole e riscaldamento uniforme: utilizzare il preriscaldamento segmentato per ridurre il gradiente di temperatura e prevenire fessurazioni superficiali dovute a shock termico.

2. Velocità di raffreddamento controllata e riduzione dello stress: utilizzare il raffreddamento lento o il raffreddamento ad aria segmentato per mantenere lo stress residuo al di sotto dello 0,2%; se necessario, eseguire un rinvenimento a bassa temperatura per alleviare lo stress.

3. Ottimizzazione del processo di saldatura: utilizzare la saldatura TIG/EB a basso apporto termico, seguita da un trattamento termico post-saldatura per ridurre l'indurimento nella zona di saldatura e prevenire rotture fragili causate dall'indurimento.

4. Protezione superficiale e gestione dello strato di ossido: preossidare il pezzo prima del trattamento ad alta temperatura o applicare un rivestimento ceramico resistente alle alte temperature per mantenere una densa pellicola di ossido e prevenire la penetrazione del metallo liquido che potrebbe causare crepe.

5. Progettazione geometrica e controllo della concentrazione delle sollecitazioni: evitare angoli acuti e bruschi cambiamenti di sezione trasversale. Utilizzare angoli arrotondati o sezioni di transizione per ridurre la concentrazione locale delle tensioni e diminuire significativamente la probabilità di innesco di crepe.