
FH® è il marchio di Wuxi Junteng Fanghu Lega Technology Co., Ltd. , è un produttore professionale di rack per trattamenti termici e componenti in lega resistente al calore per forni industriali.
Rack per trattamenti termici FH® Introduzione
I rack per trattamento termico FH® sono attrezzature essenziali utilizzate nei forni industriali per supportare e trasportare i pezzi durante i processi di trattamento termico. Svolgono un ruolo cruciale nel garantire la stabilità e il riscaldamento uniforme dei pezzi all'interno del forno, fondamentale per la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
1. Principali funzioni e applicazioni
La funzione principale dei rack per trattamento termico è sostenere i pezzi durante il processo di trattamento termico e fornire il supporto necessario per mantenere un posizionamento stabile in ambienti ad alta temperatura. Diversi processi di trattamento termico (come cementazione, nitrurazione, solubilizzazione e rinvenimento) hanno requisiti diversi per gli impianti e i rack per trattamento termico sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori:
- Produzione automobilistica: Utilizzato per il trattamento termico di componenti automobilistici come ingranaggi, cuscinetti e parti del motore.
- Aerospaziale: Utilizzato per il trattamento termico ad alta precisione di componenti aerospaziali.
- Produzione di stampi: Utilizzato per il trattamento termico di stampi e utensili metallici per migliorare la resistenza all'usura e la durezza.
- Macchinari e attrezzature pesanti: Utilizzato per il trattamento termico di componenti di grandi dimensioni per migliorare la robustezza e la resistenza alla fatica.
- Produzione di precisione: Utilizzato per il trattamento termico di componenti di precisione come cuscinetti e ingranaggi.
2. Materiali e prestazioni alle alte temperature
I rack per trattamenti termici FH® sono generalmente realizzati con leghe resistenti al calore ad alte prestazioni in grado di resistere a temperature estremamente elevate. Le comuni materiali resistenti al calore includono leghe di cromo (lega Cr), leghe di nichel (lega Ni) e acciaio refrattario (acciaio refrattario). Questi materiali sono in grado di resistere a temperature comprese tra 800°C e 1200°C, garantendo che le cremagliere rimangono stabili e non si deformano, si rompano o si ossidino durante i processi di trattamento termico.
3. Struttura e caratteristiche del design
La progettazione strutturale dei rack per trattamenti termici influisce direttamente sulla loro capacità di carico e durata. I rack di alta qualità sono generalmente realizzati utilizzando tecniche di saldatura di precisione, garantendo giunzioni resistenti e deformazione termica minima. Le caratteristiche di progettazione comune includono:
- Altezze regolabili: Per accogliere pezzi di varie dimensioni e pesi.
- Stabilità: Strutture ottimizzate per prevenire deformazioni inutili in condizioni di alta temperatura e carico pesante.
- Resistenza alla corrosione: Le cremagliere sono progettate per resistere alla corrosione dovuta all'ossidazione, ai residui di olio e ad altri contaminanti prodotti durante il processo di trattamento termico.
- Strutture di gestione: Progettati per un facile trasporto sia all'interno che all'esterno del forno, spesso dotati di maniglie o vassoi.
4. Vantaggi del prodotto
- Stabilità alle alte temperature: I materiali in lega resistenti al calore assicurano che i rack mantengono la stabilità a temperature estreme senza deformarsi o cedere.
- Lunga durata: Realizzate con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, le scaffalature offrono una durata operativa prolungata e una frequenza di manutenzione ridotta.
- Processi ottimizzati: La struttura progettata scientificamente consente un riscaldamento uniforme dei pezzi, evitando differenze significative di temperatura e migliorando i risultati del trattamento termico.
- Costi inferiori: Tempi di inattività ridotti, meno sostituzioni e una maggiore durata delle apparecchiature e degli impianti contribuiscono a ridurre i costi operativi complessivi.
5. Tipologie e opzioni di personalizzazione
I rack per trattamento termico FH® sono disponibili in vari tipi a seconda del processo di trattamento termico e del modello del forno. Questi includono:
- Norma dello scaffale: Adatto ai comuni processi di trattamento termico, offre semplicità ed efficienza dei costi.
- Rack personalizzati: Progettato per soddisfare le esigenze specifiche del cliente o accogliere pezzi dalla forma unica.
- Scaffale per carichi pesanti: Progettato per pezzi più pesanti o più grandi, caratterizzato da strutture rinforzate per aumentare la capacità di carico.
- Cremagliera multistrato: In grado di contenere più strati di pezzi, ottimizzando l'uso dello spazio del forno.
Conclusione
FH® I rack per trattamento termico sono componenti cruciali nel processo di trattamento termico, che influenzano direttamente sull'efficienza produttiva, sulla qualità del prodotto e sul controllo dei costi. Con le crescenti richieste di precisione ed efficienza nel trattamento termico, sempre più produttori scelgono rack per trattamento termico di alta qualità, resistenti al calore e personalizzati per soddisfare le esigenze in evoluzione del settore.
Rack per trattamenti termici FH® si distinguono per le loro eccezionali prestazioni alle alte temperature, durata e stabilità, che li rendono la scelta preferita dai principali produttori globali nei processi di trattamento termico. Questi rack aiutano i clienti a migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi operativi e garantire risultati costanti di trattamento termico.
Foto autentiche dei rack per trattamento termico FH®:
Tabella della qualità dei materiali
| Acciaio resistente al calore | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composizione chimica (%) | Temperatura massima di funzionamento | |||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Altro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | 1050 ℃ | |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | 950 ℃ | |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | LUI | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | 1050 ℃ | ||
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | 1050 ℃ | |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | Ciao | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | 1100 ℃ | ||
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | 1100 ℃ | ||
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | 1100 ℃ | ||
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | 1020 ℃ | |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | 1000 ℃ | |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100 ℃ | |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1.2 - 1.8 | ≤0,50 | 1100 ℃ | |||
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050 ℃ | |||
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | ≤0,50 | 1100 ℃ | ||
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050 ℃ | |||
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | 1100 ℃ | |||||
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | HX | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | 1100 ℃ | |||||
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ | ||
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ | ||
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ | |
Domande frequenti:
D: Vieni a fornire una richiesta?
A: Passaggio 1, fornire alcuni dettagli sul forno, sulla temperatura operativa, sul metodo di raffreddamento, sul peso di caricamento del forno e così via;
Passaggio 2, è meglio fornire disegni 3D;
Passaggio 3, quando disponiamo di dettagli sufficienti, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotarli di conseguenza;
D: Quando posso ottenere il prezzo?
R: Di solito citiamo entro 24 ore dalla ricezione della richiesta (eccetto fine settimana e festivi). Se hai molta urgenza di conoscere il prezzo, inviaci un'e-mail o contattaci in altri modi in modo che possiamo proporre un preventivo.
D: Quando effettuerà la consegna? /Qual è il tempo di consegna?
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